Прямая маркировка текстиля с PLTTEXA ECO и Sericom 1013. Изучите краски для вашей ткани и условий производства.
Прямая маркировка текстиля с PLTTEXA ECO и Sericom 1013. Изучите краски для вашей ткани и условий производства.
Оцените PLTTEXA ECO и Sericom 1013 с учётом структуры ткани, тактильных свойств печати и условий производства.
Краска для прямого нанесения на ткань информации у горловины, размера и сведений по уходу.
Одно- или двухкомпонентная краска для тампонной печати с сатиновым блеском для натуральных и синтетических тканей.
Для PLTTEXA ECO и Sericom 1013 совместно оценивают адгезию, гибкость, укрывистость и предполагаемые условия стирки. Подберём краску, добавки и процесс сушки по образцу вашего изделия.
Откройте опубликованные протоколы PDF и изучите подробности их области действия.
Протоколы выданы под названием PLTTEXA. Проверьте дату, испытанный продукт и область действия каждого документа. Для подтверждения актуальной области действия документов вашего продукта PLTTEXA ECO свяжитесь с технической поддержкой.
Способ нанесения и добавки подбирают под изделие, на котором выполняется печать.
Можно оценить применение для натуральных и синтетических тканей, не содержащего силикон нейлона, полиамида, полиуретана, резины, кожи и искусственной кожи.
При однокомпонентном применении сушка происходит за счёт испарения растворителя. Добавление отвердителя при двухкомпонентном применении обеспечивает химическое отверждение, повышая стойкость к пятнам, стирке и химчистке.
Двухкомпонентное применение обеспечивает стойкость к стирке обычными моющими средствами до 60°C. Эластичность зависит от толщины плёнки; окончательные свойства проверяют применительно к изделию и условиям процесса.
Доступны разбавитель 1013 DM, замедлитель 1013 DL и быстрый разбавитель 1013 DR. Сушка и полное отверждение занимают разное время; смешивание и производственные настройки соответствуют техническому паспорту.
При оценке краски и готового изделия техническую документацию рассматривают вместе с результатами испытаний нанесения.
Поведение оттиска оценивают на фактической ткани при предполагаемой температуре стирки, числе циклов и условиях сушки.
Испытания стиркойПроверьте область действия, дату документа краски и его связь с используемым продуктом. Требования к готовому изделию оценивают отдельно.
Информация о соответствииОдна краска может вести себя по-разному на разных тканях. Свяжитесь с нами для консультации по серии и процессу на основе образца изделия.
Краски для тампонной печати на текстиле оценивают по структуре волокон, обработке поверхности, растяжению и требуемому внешнему виду. Светлая печать на тёмной ткани требует иной укрывистости, чем мелкий текст на светлой. Отделка, смягчители и водоотталкивающая обработка также могут влиять на адгезию, поэтому выбор серии подтверждают по данным изделия и образцам.
Смешивание краски, добавки, рабочее время и сушка соответствуют технической документации конкретного продукта. Нельзя предполагать общее соотношение или фиксированное время сушки для каждой серии. Оценка включает не только внешне сухую поверхность, но и поведение в предполагаемых условиях стирки и использования.
Сообщите тип ткани, размер оттиска, число цветов и производственные требования. Мы совместно оценим выбор машины и краски.
PLTTEXA ECO и Sericom 1013 оценивают с учётом ткани и условий производства для прямой печати информации и логотипов. При подборе учитывают волокнистый состав, отделку, растяжение и предполагаемые условия стирки по техническому паспорту, а не только название продукта.
Бренд, размер и постоянную информацию по уходу можно печатать прямо внутри горловины футболки вместо вшивной этикетки. При тампонной печати макет подготавливают на клише, а силиконовый тампон переносит подходящую краску на ткань. Расстояние до швов, впитываемость ткани и условия сушки определяют совместно.
При нанесении бренда, размера и информации по уходу прямо на нижнее бельё форму изделия и положение оттиска рассматривают совместно. Боксеры, майки и трусы могут различаться по ткани и растяжимости. Поэтому для каждого изделия нужна пробная печать, определяющая оснастку, рецептуру краски и организацию сушки.
Бренд, размер и постоянную информацию об изделии можно наносить тампонной печатью внутри подходящего участка пояса боксеров. Оснастка должна удерживать область печати ровно, не позволяя резинке и швам нарушать контакт тампона. Растяжение при носке и условия стирки определяют выбор краски и сушки.
Размер и бренд можно печатать прямо внутри горловины или на другом подходящем внутреннем участке детской одежды. На мягких тканях совместно оценивают читаемость и тактильные свойства оттиска. При определении процесса актуальную техническую документацию и документы о соответствии краски проверяют с учётом условий контакта и требований заказчика.
Бренд, размер и постоянные идентификационные обозначения можно наносить тампонной печатью на подошву носка или подходящие участки трикотажа. Позиционирующая оснастка обеспечивает стабильное расположение. Поскольку поверхность растягивается и подвергается трению, проверяют исходный вид и результат после стирки.
Размер и информацию по уходу можно печатать внутри подходящего участка пояса легинсов. При выборе краски для смесей с эластаном учитывают гибкость и адгезию. Оттиск проверяют на растрескивание или отслаивание при предполагаемых условиях растяжения и стирки.
Бренд, размер или постоянную информацию по уходу можно перенести на подходящий внутренний участок бюстгальтера или бралетта. Изогнутые детали, швы и эластичные элементы влияют на контакт тампона. Подготавливают опору и совместно оценивают на изделии гибкость, тактильные свойства печати и условия использования.
Для небольших брендов и постоянной идентификационной информации на спортивной одежде можно рассмотреть тампонную печать. На выбор процесса влияют доля полиэстера, содержание эластана и воздействие пота или трения. Размер макета и число цветов планируют с учётом конфигурации машины и оснастки.
Для постоянных брендов и символов на поясах нижнего белья или текстильных эластичных лентах можно рассмотреть тампонную печать. Результат определяют структура волокон и покрытия и ожидаемое растяжение. Оттиски сравнивают под натяжением и в свободном состоянии, проверяя адгезию и стойкость к стирке на реальных образцах.
Структура волокон и впитываемость хлопка влияют на растекание краски и мелкие детали. Логотипы или постоянную информацию подготавливают на клише и переносят подходящим тампоном. Усилие печати, консистенцию краски и условия сушки испытывают на фактической ткани, оценивая читаемость и адгезию после стирки.
На полиэстере и его смесях совместно оценивают адгезию краски, миграцию красителя ткани и стойкость к стирке. Одно название волокна не гарантирует стабильного результата. Пробная печать определяет рецептуру с учётом отделки, цвета и условий сушки.
Печать размеров и логотипов на тканях с эластаном должна соответствовать растяжению при использовании. Жёсткая или недостаточно гибкая красочная плёнка может трескаться при деформации. Чёткость, адгезию и тактильные свойства проверяют при реальном натяжении, затем оценивают в предполагаемых условиях стирки.
В смесях, например хлопок-полиэстер, на перенос наряду с соотношением волокон влияют структура трикотажа и обработка поверхности. Краску, тампон и условия сушки подбирают по реальному образцу ткани. При смене поставщика или характеристик ткани производственные настройки проверяют на новой партии.
При печати белой или светлой информации на тёмной ткани совместно регулируют укрывистость, впитываемость и толщину плёнки. Избыток краски может влиять на тактильные свойства и сушку, а также на внешний вид. До определения рецептуры на образцах оценивают контраст и читаемость мелкого текста.
Рыхлая и эластичная структура трикотажа может делать мелкий текст прерывистым или размытым. Перенос контролируют с помощью оснастки, равномерно удерживающей ткань, и подходящего контакта тампона. Детализацию макета, давление печати и консистенцию краски регулируют совместно и оценивают пробной печатью.
Смешивание, добавки и этапы сушки PLTTEXA ECO и Sericom 1013 нельзя считать взаимозаменяемыми. Следуйте техническому паспорту выбранной серии. При одно- или двухкомпонентном применении Sericom 1013 пробная печать подтверждает необходимую стойкость и условия производства.
После нанесения выполните указанные в технической документации условия сушки и выдержки. Заранее определите предполагаемую температуру стирки, моющее средство, способ сушки и число циклов. Сравните исходный оттиск с испытанным образцом по цвету, адгезии, гибкости и тактильным свойствам.
Размер, бренд и постоянную информацию по уходу можно печатать внутри подходящего участка горловины или пояса пижам и домашней одежды. Ровная опора предотвращает сборки ткани. Требования к мягкости, читаемость мелкого текста и предполагаемые условия стирки оценивают совместно.
Размер и бренд можно наносить тампонной печатью на подходящий внутренний участок термобелья. Растяжимость и структура поверхности ткани влияют на адгезию и тактильные свойства оттиска. Образцы готовят для предполагаемых условий использования и стирки; при настройке сушки также учитывают реакцию ткани на нагрев.
Постоянные коды изделий, символы и идентификационные обозначения можно печатать прямо на технических тканях. Выбор краски определяют покрытия и условия эксплуатации, например температура и трение. На образцах оценивают начальную адгезию и стойкость, соответствующую предполагаемому использованию.
На ткани с покрытием краска сначала контактирует с покрытием, а не с волокнами. Поэтому помимо названия ткани нужно знать тип покрытия и поведение поверхности. Краску и условия сушки подбирают по реальным образцам, затем проверяют растяжение и адгезию.
Смягчающая, силиконовая или водоотталкивающая отделка может изменить адгезию краски. Две ткани с одинаковым волокнистым составом могут печататься по-разному, поэтому прежнюю рецептуру не считают автоматически подходящей. Образец нужной партии проверяют на растекание краски, сушку и стойкость.
Бороздки и растяжимость ткани в рубчик влияют на контакт тампона. Равномерная опора уменьшает излишнее натяжение в области печати. Детализацию логотипа и размер текста оценивают с учётом фактуры, сравнивая оттиск в свободном и растянутом состоянии.
Тонкие волокна микрофибры могут влиять на растекание краски и тактильные свойства печати. Для небольшой графики совместно регулируют детализацию клише, консистенцию краски и объём переноса. До назначения производственной рецептуры на образцах проверяют тонкие линии и результаты после стирки.
На лёгкой ткани тщательно регулируют усилие печати и количество краски. Образцы проверяют на искажения, просвечивание и размытость мелкого текста. Ровная опора помогает получить читаемую маркировку без излишнего усилия печати.
На толстых тканях с выраженной фактурой тампон должен обеспечивать достаточный контакт по всей области оттиска. Высота поверхности и сжатие требуют совместной оценки формы и твёрдости тампона. Равномерный перенос каждой части макета проверяют на реальном образце ткани.
Видимость белой информации на тёмной ткани оценивают вместе с укрывистостью и впитываемостью. Увеличение толщины плёнки также может изменить сушку и тактильные свойства. Для определения рецептуры совместно проверяют контраст, читаемость мелкого текста и вид после стирки.
Тактильные свойства оттиска меняются в зависимости от красочной плёнки и площади покрытия. Безэтикеточная печать не означает одинаковую мягкость любого нанесения. Гибкость и тактильные свойства оценивают на фактическом изделии; техническую документацию и документы о соответствии краски проверяют с учётом условий контакта.
Сушка и условия отверждения соответствуют техническому паспорту серии краски. Термочувствительность ткани и доступное производственное время рассматривают совместно. Сухой на ощупь оттиск может ещё не достичь окончательной стойкости, поэтому необходимую выдержку также включают в процесс.
Оттиски на эластичных изделиях также проверяют при растяжении. Образец растягивают в соответствии с обычным использованием и проверяют на трещины, отслаивание и искажения. При недостаточной гибкости краски или неподходящей толщине плёнки рецептуру пересматривают.
Оттиски на подошвах носков и подвижных участках одежды могут подвергаться трению. При оценке образца учитывают ожидаемый контакт с поверхностями и первоначальный вид. Адгезию, завершённость сушки и фактуру ткани оценивают совместно для определения условий производства.
Рецептуры красителей и отделки могут меняться при неизменном волокнистом составе. На каждой новой партии повторно проверяют адгезию, цвет и сушку. Прежние настройки могут служить отправной точкой; пригодность подтверждают на новом образце.